核心提示：夾層結構複合材料芯材制造技術在制費多領域具有重要價值。夾層結構複合材料具有愛看典型的高比強度、高比剛度的特點，其結構設計方案是

     夾層結構複合材料芯材制造技市個術在多領域具有重要價值。夾層結構複合材料具有典型的高低務比強度、高比剛度的特點，其結構設計方案是将面闆的高強度和高模量與夾芯的林化低密度和高剛性有機結合起來，在航空、航天、船舶、軌道交通和機農電(diàn)子等領域中(zhōng)有着極其重要的應用價值。目前應船北用到夾層結構複合材料中(zhōng)的芯材主要是芳綸紙(zhǐ)藍頻蜂窩、鋁蜂窩和合成泡沫。芳綸紙(zhǐ)蜂窩包括間位芳綸紙(zhǐ)蜂錢玩窩及對位芳綸紙(zhǐ)蜂窩，由美國杜邦(DuPont)公司先機暗後研制成功的間位芳綸紙(zhǐ)和對位芳綸紙(zhǐ)制電雨備而成，具有高強度、高剛度、低密度、良好的自熄性能、優異的兒熱絕緣性能以及優良的化學惰性等特點，已大(知好dà)量應用于航空航天結構和功能複合材料以及具有特殊要求的其他領域中(zhōn遠些g)。芳綸紙(zhǐ)蜂窩的廣泛應用，推動了芳綸紙(zh照子ǐ)國産化的進程，目前國内煙台美士達特種紙(zhǐ)業公司、深討靜圳昊天龍邦公司和華南(nán)理工(gōng)大(dà)學等單位先後突腦土破了纖維原纖化和纖維在漿粕中(zhōng)分黃吃(fēn)散等關鍵技術，制備出了YT系列間錢現位芳綸紙(zhǐ)、HKD和PTF系列對位芳綸紙(zhǐ)，可習些小(xiǎo)批量穩定生(shēng)産。

  用這幾個系列國産芳綸紙(zh間歌ǐ)制造的芳綸紙(zhǐ)蜂窩已在多個型号上得到應用，實現了芳綸紙(zhǐ作業)蜂窩主要用原材料國内自主保障的目标。芳綸紙(zh很討ǐ)蜂窩芯是由芳綸紙(zhǐ)經過塗膠、疊合、熱壓、拉伸定靜化性、浸漬樹(shù)脂、固化和片切等工(gōng)序加工(gōng)制短個作而成的夾芯材料，目前主要的芳綸紙(zhǐ)蜂慢熱窩芯的制備工(gōng)藝流程如圖所示。塗膠技議開術 在芳綸紙(zhǐ)蜂窩的制備工(gōng)藝中(zhōng)，塗膠工鄉湖(gōng)序是制備芳綸紙(zhǐ)蜂窩的關鍵工(g雪訊ōng)序，對蜂窩的孔格規整性以及節點強度有着至關重要的山校影響。中(zhōng)航工(gōng)業複材先後研發了兩房輛台寬幅自動塗膠機，能夠在36英寸寬度的芳綸紙(zh做們ǐ)進行塗膠，并實現了膠液自動循環，膠液黏度自動檢測，自動收卷等笑自功能，降低了生(shēng)産成本，保證了蜂窩孔格規整性子錯，工(gōng)作效率得到大(dà)幅度提升。疊合技術 疊暗舊合定位的準确性與芳綸紙(zhǐ)蜂窩孔格的規整性有密切的唱員聯系，中(zhōng)航工(gōng)業複材自主研物計發了國内第一(yī)台自動疊合機，采取圖像定位志照方法，提高了膠線定位的準确性，精确度在?0玩你.05毫米之内，相比人工(gōng)疊合蜂理讀窩的孔格規整性大(dà)大(dà)提高。此外(wài)，自動疊合的速度可達到3都數60張/小(xiǎo)時，是人工(gōng)知飛的1.5倍左右。

  自動疊合技術既提高了疊合的精确性又(yòu)對玩提高了生(shēng)産效率，是保證芳綸紙(zhǐ)蜂窩生(s書森hēng)産高效性和質量穩定性的關鍵技術。大(dà)高度蜂窩拉伸定型用化技術 在蜂窩拉伸定型工(gōng)序，中(zhōng)線雜航工(gōng)業複材自主研發了可拉伸36英寸高度的蜂窩的拉伸機及工(gō下長ng)裝，配合垂直送風烘箱，采用接近芳綸紙(z雪秒hǐ)的玻璃化轉變溫度的高溫定型工(gōng)藝，個拿取得了良好的定型效果，改善了蜂窩使用的尺寸穩定性河知，而且蜂窩浸膠後無須采用工(gōng)藝裝備即可進行固化，省去看行(qù)了固化前的準備工(gōng)作，節省了勞力與時間。學冷浸膠固化技術 蜂窩的浸膠工(gōng)序主要是對蜂窩的車房密度進行控制，密度控制不好将直接影響蜂窩芯材的成品南為率，中(zhōng)航工(gōng)業複姐書材研制的全自動浸膠機已完成全面工(gōng)藝試驗，現已投入生(shē他唱ng)産。多年來，影響蜂窩芯材外(wài)觀、性能和刀問生(shēng)産效率的關鍵工(gōng)序浸膠，國内一(yī)直以半機械輔以話開手工(gōng)的方式進行。該自動浸膠機的浸膠部分(fēn)采用高精密導軌導家雪向，由數控系統控制伺服電(diàn)機完成蜂窩芯材浸膠的全部工光鐘(gōng)藝動作，數控系統對蜂窩浸膠工(gōng)藝中(zhōn下又g)的浸泡、提升、叉接、翻轉、移料、稱重等全部過資湖程實現自動控制。

  并配備了液位檢測系統、膠液循環系統、車議黏度檢測系統、膠液溫度控制系統，經數據轉玩為換和計算機處理後能實現溶劑的及時補充和浸漬樹(shù)脂的配置黑分。該設備的控制技術先進、自動化程度高，生(sh民學ēng)産出的蜂窩芯材密度均勻性好，該設備的投産對提高蜂窩芯呢林材質量和産量的效果顯著。在芳綸紙(zhǐ)蜂窩固化方式上，烘房采用導向式水對高平送風方式，這樣熱風直接穿過蜂窩孔格，有利于将樹(shù)脂固村路化時所産生(shēng)的熱量從蜂窩孔格内排放(fàng)出來那去，保證固化的安全性和均勻性，而且效率較高。加工(gōng)技術 在加工信哥(gōng)工(gōng)序，利用先進的片切機和專用鋸條，可以做玩煙到對芳綸紙(zhǐ)蜂窩高度尺寸精确控制，公差保證在?0.10毫米以内劇開，另外(wài)，立式帶鋸和斜式帶鋸的應用不僅使芳綸紙(zh志做ǐ)蜂窩産品外(wài)觀更加美觀，也将複雜(z地吧á)的異型截面變為可能，為蜂窩産品的應用打開(kāi)了更寬闊的思路銀道。芳綸紙(zhǐ)蜂窩是應用于複合材料夾層結明街構的典型芯材，常用于前緣蒙皮、活動面蒙皮壁闆、全高度蜂窩物林夾層結構操縱面、雷達罩以及梁、肋的腹闆等。樹微

  芳綸紙(zhǐ)蜂窩具有優良的工(gōng農服)藝設計性能，與其他材質蜂窩芯相比，還具有與各種樹(shù)脂體(黃拍tǐ)系良好的相容性，與各種材料的蒙皮都能很好地黏結，适用于多種成型問員工(gōng)藝，以制備出不同形狀的夾層結構件。芳綸紙(z場你hǐ)蜂窩的成型工(gōng)藝參數主要取決于蒙皮材料和粘接材料，少地一(yī)般壓力不大(dà)于0.5MPa，固化溫度不大(d作器à)于200℃。中(zhōng)航工(gōng)業複材在芳綸紙件場(zhǐ)蜂窩關鍵技術的突破基礎上，集成創新，已建成一(yī)條各工(g讀高ōng)序基本實現自動化、具有國際先進水平的芳綸紙(zhǐ)蜂窩生年吧(shēng)産線，産能達到5000立方米/年。目前，中(zhōng)是唱航工(gōng)業複材研制生(shēng)産的各慢船種類型芳綸紙(zhǐ)蜂窩已廣泛應用于飛機結構，并在航天、電(diàn)子師行、船舶、軌道交通和體(tǐ)育用品等多領域得到廣泛應用，占有國内芳綸紙(讀術zhǐ)蜂窩市場份額的80%以上。随着制造技術的提升，芳綸紙(明就zhǐ)蜂窩質量更加穩定，吸引了國外(wài)航空市場的密切關注，波音、諾為行單、DIEHL等國外(wài)公司先後到訪中(zhōng拍音)航工(gōng)業複材尋求合作。其中(zhōng)諾單公司對中(zh弟習ōng)航工(gōng)業複材公司生(shē綠見ng)産的芳綸紙(zhǐ)蜂窩進行全面認證，并給出結快可論：中(zhōng)航工(gōng)業複子舞材制造芳綸紙(zhǐ)蜂窩各項性能及穩定性與國外(wài)場大著名蜂窩廠商(shāng)制造的蜂窩相當。諾習去單公司已向中(zhōng)航工(gōng)業複材發出訂單。

  美國雅琦公司已與中(zhōng)航工(gōng)業複材合子化作，成為中(zhōng)航工(gōng)業複材蜂窩代理商(shāng雪員)。今後兩年，由中(zhōng)航工(g訊說ōng)業複材生(shēng)産的芳綸紙(zhǐ)蜂窩将陸續通過國外(wài冷開)相關公司的認證，全面進入國際航空市場。鋁蜂窩制作店造技術：中(zhōng)航工(gōng)業複材具備所有規格耐久鋁蜂窩芯材制造能內湖力及根據客戶要求進行耐久鋁蜂窩芯材定制的能力吧為，擁有多項處于國内領先的關鍵技術：大(dà)幅寬、高密度耐久鋁國輛蜂窩芯材塗膠壓制技術 經過多年技術攻關，中(zhōng)航工(gōng)放又業複材已突破密度為170kg/m3的大(d輛很à)高度耐久鋁蜂窩芯材塗膠、壓制技術，HB 5443-90夾層結構用中海耐久鋁蜂窩芯材規範内最高密度為140kg/m3。高密度、大(dà)高度、大火有(dà)尺寸耐久鋁蜂窩芯材拉伸技術 鋁蜂窩也這主要通過耐腐蝕底膠浸漬、塗膠、疊合、壓制綠民、拉伸等工(gōng)序制作而成，經過多年技術積累，中(zhōng)航工(gō計中ng)業複材實現了國内最大(dà)高度、尺寸、密度耐久哥西鋁蜂窩芯材制造。中(zhōng)航工(gōng)業複材擁有用從鋁草錢箔表面處理到蜂窩疊層闆切割、拉伸及後續夾層結構制造的全套有錢生(shēng)産設備，該套設備具有自動化程度高，行為控制精度好等特點，整套設備處于國内領先水平。整大是條耐久鋁蜂窩芯生(shēng)産線年産能約為50噸。

   PMI泡沫制造技術——同密度的情況下(xià)，P來樂MI泡沫具有比其他聚合物(wù)泡沫材料更高的綠弟抗壓縮強度和剛度、更優異的耐高溫和耐濕熱性能、以及更說還好的抗高溫蠕變性能和尺寸穩定性。其突出的耐熱性能和高溫下(xià)優異的抗蠕數件變性能使其能承受碳纖維/環氧、碳纖維/雙馬頻海等樹(shù)脂複合材料的高溫固化工(gōng)藝條件，可實現站門泡沫夾芯與預浸料的一(yī)次共固化，廣泛應用于複合材料鐘弟泡沫夾層結構件的制造。中(zhōng)航工(gōng)業複藍討材通過技術引進的方式已經掌握了PMI泡沫預聚闆成型技船睡術、PMI泡沫發泡技術、後處理技術和加工(gōng)技術等四項關門讀鍵技術，所生(shēng)産的PMI泡沫質量在國内處于領先地位，力學性能與D舞化egussa泡沫的力學性能基本相當，設計就大年生(shēng)産能力為1000m3水平。優秀的團隊是民南推動蜂窩生(shēng)産技術的奠基石。中(zhōng)航工女答(gōng)業複材蜂窩及芯材事業部團隊專業性強，經過長期建設，本團隊已有資雨成員(yuán)30人，其中(zhōng)研究員(yuán)2人，高級坐爸工(gōng)程師6人，技師3人；1人擁有博士學位，6人有研冷些究生(shēng)學位，6人有學士學位。

   本團隊先後承擔了多項國家科研課題司音：中(zhōng)、高密度蜂窩的研制，直升機用國産芳綸紙坐跳(zhǐ)蜂窩工(gōng)程化研究、高性能國産芳綸紙(zhǐ)蜂窩研制等科路多項型号攻關和科研課題，完善了芳綸紙(zhǐ)蜂窩的種類和規格，突破高答了多種牌号規格的國産芳綸紙(zhǐ)蜂窩員廠的制造技術，擺脫了國外(wài)對芳綸紙(分都zhǐ)技術封鎖的束縛，實現了國産芳綸紙(zh亮制ǐ)蜂窩的批量生(shēng)産。蜂窩及芯材生(shēng)産團隊有着和諧的裡草工(gōng)作氛圍和較強的凝聚力。團隊中(zhōng)，多名成理小員(yuán)是國内蜂窩制造技術的奠基人，從20世紀80年代國從數内蜂窩材料開(kāi)始研制時便一(yī)車街直從事蜂窩的研究生(shēng)産工(gōng)作購山，有着豐富的蜂窩生(shēng)産經驗和豐碩的研究成果，其嚴謹的态度、踏實的校但工(gōng)作作風對中(zhōng)青年成街弟員(yuán)起到了極好的示範效應。在團隊建設中(zhōng)，經常舉辦“工(黑影gōng)作經驗交流會”，團隊成員(yuán)間的經驗得以自由交流，工(gō愛坐ng)作中(zhōng)的問題得到及時充分(fēn)的交流和啟發，在寬松城新、和諧的氛圍中(zhōng)，實現團隊的整體(tǐ)進步。